阻燃电缆就不会燃烧吗？

阻燃电缆是近年来根据生产实际的需要，开发出来的具有阻燃特性的电缆新品种，该产品适用于固定敷设 输配电力系统中油阻燃要求的场合。例如：电缆隧道、电缆夹层、主控制室、指挥中心等重要场合。

阻燃电缆的结构与普通电缆一样，没有什么不同。在使用的各种材料方面，除了成缆时采用的绕包带改换为阻燃带，外护套采用的聚氯乙烯护套料改换为聚氯乙烯阻燃护套料以外，其余均与普通相应型号的电缆完全相同。

根据电缆阻燃特性燃烧试验标准与要求，阻燃电缆城成束燃烧时，火焰温度超过815°，供火时间40min，其性能要求是：停止供火后，燃烧应自然熄灭；然后擦净试样，忽略任何费金属材料的软化和变形，测量试样碳化（燃烧）的长度不应超过2500mm。 可见阻燃电缆具有遇火燃烧范围小，并且离火能自熄的特点。并不是阻燃点燃就不会燃烧。

耐火电缆就不怕火烧吗？

耐火电缆也是近年来根据生产实际的需要，开发出来的具有阻燃、耐火特性的电缆新品种。该产品使用于固定敷设输配电力系统中需要耐火、阻燃的场合。例如：电缆隧道、电缆夹层、主控制室、指挥中心等重要场合。尤其是影剧院照明、高层写字楼或住宅的电梯、医院手术室等救援和逃生设备的供电。

耐火电缆与阻燃电缆相比，除了在导体线芯表面、绝缘层内部，增加了耐火云母曾以外，其余的电缆机构和使用的各种材料均与相应型号的阻燃电缆完全相同。

根据电缆耐火特性的标准与要求，耐火电缆在燃烧情况下，仍然能保证线路在一定时间里安全运行。即在750-800°的火焰燃烧中，电缆应能维持运行180min.

可见，在火灾中，耐火电缆也只能比普通电缆维持一段供电时间，而不是耐火电缆就不怕火烧。

如何从直观上鉴别电缆的质量？

电力电缆的质量从直观上判断，并不是件容易的事。因为电缆的某型特性，并不都能从电缆的观察中得知。一般来讲，从直观上判断橡塑绝缘电力电缆的质量，应从以下几个方面入手。

1.导体

• （1）表面应圆整关洁。
• （2）导体表面不应有三角口、毛刺、裂纹、扭结、折叠、夹杂、斑疤、麻坑、机械损伤、腐蚀斑点等缺损。
• （3）色泽均匀、光亮，不应有过度氧化痕迹。
• （4）导体截面尺寸充足，不亏方。

2.绝缘和护套

• （1）表面光滑圆整、光泽均匀，不应有目力可见的疙瘩、气泡、焦烧物等。
• （2）绝缘（护套）厚度均匀，不偏芯。
• （3）无机械损伤和压扁现象。
• （4）各层材料之间不应粘连。

3.其他

• （1）金属屏蔽层应连续，重叠、紧密绕包，无尖角、卷边、脱漏等现象。
• （2）承揽节距适宜，且均匀。
• （3）填充饱满，电缆圆整。
• （4）钢带应间隙绕包，不应有尖角、卷边、遗漏等现象。
• （5）电缆外形应圆整，无压扁、蛇形弯曲等现象。
• （6）电缆内部不应有受潮的痕迹。

电力电缆在搬运和保管时应该注意什么？

电力电缆在搬运和保管时应该注意以下几点：

• （1）电缆应按照制造厂规定进行搬运和保管。对于零星短段电缆，两端严密封端后，再按不小于电缆最小弯曲半径的规定盘成圈，并将四周困紧后搬运。在装卸和搬运时，不得在地上拖拉。电缆盘在短距离内滚动时，其方向必须顺着电缆盘上的箭头指示方向。
• （2）用车辆运输电缆时，应将电缆盘固定在车上，卸车时禁止将电缆盘直接抛下。
• （3）电缆储存时，应有制造厂的合格证明，盘上应标明型号与长度，存放地点应通风、干燥、地基坚实。电缆之间应留有通道，下面应有衬垫。
• （4）储存与保管期间应每三个月检查一次，如有缺陷应及时处理。检查内容是：1检查电缆盘是否完好；2封端是否严密；3外护层是否有损伤；4标志是否齐全。
• （5）电缆盘禁止平放储存及搬运。

电力电缆敷设的基本要求是什么？

电力电缆敷设的基本要求如下：

• （1）电缆在敷设以前，根据设计要求检查电缆的型号、绝缘情况和外观是否正确、完好。对于采用直埋和水下敷设方式时，则应在直流耐压试验合格后方可敷设。
• （2）三相系统中使用的单芯电缆，应组成紧贴的正三角形排列（充油电缆和水下电缆除外），已减少损耗。每隔1-1.5m应用绑带扎紧，避免松散。
• （3）在三相四线制系统中，不允许采用三芯电缆另外一根单芯电缆或电线、甚至直接利用三芯电缆的金属护套等作中性线的方式。否则，当三相电流不平衡时，相当于单芯电缆的运行状况，容易引起工频干扰。对铠装电缆来说，则使铠装发热，甚至导致绝缘的热击穿。
• （4）并列运行的电力电缆，其型号和长队应相同，以免因导电线芯的直流电阻不同，造成载流量分配不均。
• （5）在运输、安装或运行中，应严格防止电缆扭伤和过度弯曲，电缆的最小允许弯曲半径应满足相关技术要求。
• （6）在有比较严重的化学或电化学腐蚀区域里，直埋的电缆除应采用具有黄麻外被层的铠装电缆或塑料电缆外，还应加以防腐措施。
• （7）油浸纸绝缘电力电缆线路的高度差，不应超过20m则应选用不滴流电缆或塑料电缆。
• （8）敷设电缆时，应留出足够的备用长度（一般为1%-1.5%），以备补偿因温度因素所引起的变形。在易于发生位移的地区（如沼泽地等），直埋备用段应不少于1.5%-2%.保护管的出入口处应留有3-5m的备用段，以备检修时使用。
• （9）在敷设电缆钱的24H内，如果电缆的存放处及敷设现场的平均温度低于允许数值时，不宜施工。如因特殊情况必须施工事，应将电缆预先加热，使电缆在开始施工至敷设完毕，电缆线芯和外皮温度均保持在5°以上，否则需二次加热。
• （10）沿电气化铁路或有电气化铁路通过的桥梁上明敷电缆的金属护套，应沿全长于金属支架或桥梁的金属支架或桥梁的金属构件绝缘，以防止电气铁路的回流烧坏电缆
• 水平敷设的电力电缆支架间的距离不得大于1m，操作电缆不得大于0.8m。垂直敷设的电缆两固定点间不得大于2m。
• （11）油浸纸绝缘电缆在切断后，应将两头立即铅封；橡皮绝缘和塑料绝缘电缆在切断后，则应用热缩封帽或塑料绝缘自粘带严密封号，以防潮气的侵入。
• （12）电缆接头的布置应符合下列要求：并列敷设时，接头应前后错开。明敷电缆的接头，应用托板托起，并用耐弧隔板与其他电缆隔开，以缩小由接头故障引起的事故范围。托板及隔板应伸出电缆接头两侧各0.6以上。直埋电缆接头外应加装保护壳。
• （13）电缆敷设时，不宜交叉；电缆应排列整齐，加以固定；并及时装设标志牌。标志牌应装设在电缆三头、隧道和竖井的两端及人井内，标志牌应注明电缆线路的标号或电缆型号、电压、起讫地点及接头制作日期等内容。
• （14）电缆进入电缆隧道、沟、井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。这对防火、防水以及防止小动物进入而引起电气短路事故是极为重要的。
• （15）从地下引至地上的明敷电缆，应在地面以上2M内加装保护管。
• （16）电缆敷设时，应从盘的上端引出，并严格避免电缆在支架上摩擦拖拉。电缆上不应有未消除的机械损伤，如铠装压扁，电缆绞拧，护层折裂等。
• （17）在电缆隧道、沟内敷设电缆时，不应破坏其防水层。采用机械敷设电缆时，其牵引强度不应超过相关规定的数值。

寒冷季节敷设电缆应怎么办？

任何电缆在敷设前的24h内，如果电缆的存放处及敷设现场的平均温度低于该电缆的允许施工温度时，不宜施工。如因特殊情况必须施工时，应将电缆预先加热，使电缆在开始敷设至敷设完毕，电缆线芯和外皮温度均保持在5°以上，否则需二次加热。加热时电缆外皮的温度不得超过如下规定：6KV及以上为35°，3KV及以下电缆为40°。

电缆加热的方法有两种：一种是用提高电缆周围空气温度的方法来加热，当空气温度为5-10°时需72h，空气温度为25°时需24-36h；另一种加热方法是用较大电流通过电缆导体使其发热，加热电流不得超过电缆的额定电流。一般的加热电流与加热时间应根据计算确定，也可参照经验数据。

直埋电缆线路应如何进行人工敷设？

敷设电缆之前，应对挖好的电缆沟认真地检查其深度、宽度和拐角处的弯曲半径是否合格，所需的细沙、盖板或砖是否分放在电缆沟两侧，过道保护管是否埋设好，管口是否已胀成喇叭口状，管内是否已穿好铁线或麻绳，管内有无其他杂物。当电缆沟验收合格后，方可再沟底铺上100mm厚的沙层，并开始敷缆。